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无损超声波自动探伤设备的通道数多少通道为最佳

编辑:无损检测证书网 时间:2020-12-17

无损检测探伤设备采用钢管超声波测厚探伤检测系统,共32通道:12通道纵向探伤、16通道横向探伤、4通道测厚。设备具有对钢管内外表面及内部的纵向、横向缺陷的双向自动探伤的功能;钢管全长测厚装置具有对钢管100%检测的能力。 

超声纵伤检测共占用12个检测通道,分两组实现两个方向检测,两组各6个通道。探头声束入射点为钢管顶部,当更换钢管的规格时,角度不变,不用调整组合探头的角度。

横伤检测共占用16个检测通道,分两组实现两个方向检测,两组各8通道。探头声束入射点为钢管顶部,当更换钢管的规格时,角度不变,不用调整组合探头的角度。测厚检测共占用4通道,采用水浸式线聚焦探头通过水腔垂直入射至钢管内。

气瓶超声波自动探伤设备通道数及作用

无损探伤设备共有28通道:超声20通道管体(横向8通道、纵向8通道、测厚分层4通道)、超声8通道端部(横向2通道、纵向4通道、测厚分层2通道)。

设备整个探伤检测过程采用PLC控制,通过触摸屏人机界面,可实现手动、自动等控制方式探伤。该设备为智能化生产线一部分,满足与AGV小车衔接、全自动化信息集成输出(具备自动化、智能化接口功能)等满足智能化生产线的相关功能,设备支持PROFINET通讯协议。设备采用28通道智能数字超声探伤仪器。纵向12通道,横向10通道,测厚分层6通道。探头晶片尺寸为Ø15mm,实际检测范围为10mm,这样覆盖率为150%,4组探头螺距为40mm,相邻两组探头间距170,这样每转4圈后一组探头可覆盖检测前一组探头检测的后面10mm,可形成150%覆盖,保证不漏检。

钢板超声波自动探伤设备通道数及作用

超声波探伤设备通过36个探伤模块,两条超声探头单元共34个探伤模块用于检测板体,两个独立的单元共2个探伤模块用于检测纵向边缘,每个探伤模块包含4独立通道,共144个通道。每个通道晶片覆盖尺寸为15mm,每个探伤模块可覆盖60mm的区域,这样板体可覆盖2160mm;

钢棒超声波自动探伤设备通道数及作用

无损探伤设备探伤采用离线检测,吊装被探钢棒放在上料台架,拨料机构将钢棒送到旋转前进辊道,当工件行进至主机检测水箱位置开始检测,钢棒继续旋转前进,探头原地检测对钢棒的100%全覆盖探伤。探伤完成后下料装置动作,视钢棒有无缺陷,分别落到正料槽或废料槽。

钢棒探伤设备采用通道4通道探伤,1通道纵波线聚焦探头检测分层缺陷,1通道横波探头检测外层纵向缺陷,1通道横波探头检测横向缺陷,1通道横向探头检测棒材端面识别头尾。

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